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司太立合金切刀

司太立合金切刀

  • 所屬分類:司太立合金
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  • 發布日期:2021-09-03 12:52:38
  • 產品概述

司太立合金切刀


1. 粘膠短纖維和司太立合金切刀的關係

       粘膠纖維(Viscose fibre), 簡稱粘纖,又名黏膠絲,人造纖維的一種。 粘膠纖維是人造纖維的主要品種,是中國產量第 二大的化纖品種,其主要原料是化學漿粕,包括棉漿粕和木漿粕兩種,通過化學反應將天然纖維素分離出來再生而成,國內所用原料主要是棉漿粕.粘纖是古老的纖維品種之一。1891年,克羅斯(Cross)、貝文(Bevan)和比德爾(Beadle)等首先以棉為原料製成了纖維素磺酸鈉溶液,由於這種溶液的粘度很大,因而命名為“粘膠”。粘膠遇酸後,纖維素又重新析出。根據這一原理,1893年發展成為一種製造纖維素纖維的方法,這種纖維就叫做“粘膠纖維”。

       粘膠的製備:包括浸漬、壓榨、粉碎、老化、黃化、溶解、熟成、過濾、脫泡 、集束,切斷以及後處理等工序。

       切斷刀就在切斷工序中使用,成型後的纖維含酸含硫,因此切斷的過程中,對於切斷刀材質的要求較高,切斷過程中不僅要求效率高,不能出現倍長纖維,而且盡可能提升切斷的噸數,降低生產成本。因此需要一種耐酸性腐蝕,有強度有韌性並且耐磨性強的材質作為切斷刀。

       司太立/Stellite合金是一種鈷基高溫合金,與許多其他犧牲韌性以提高耐磨性和耐腐蝕性的材料不同,司太立係列合金兼具兩者,具有耐磨性,熱硬度,耐腐蝕性和機械性能,是許多苛刻及惡劣工況磨損應用的選擇材料。常用司太立合金 牌號成分及硬度如下:

       進口切斷刀采用軋製方法生產,質量很好,但是價格高;還有一些廠家采用的是鑄造法生產切斷刀,由於不可避免存在一些鑄造缺陷,因此切斷刀的穩定性比較差。

       我司通過大量的研究和生產實踐,結合切斷刀的使用環境,發明了專門適合切斷刀使用環境的司太立合金,牌號為TP80 ,並且采用粉末冶金方法來生產, 細化晶粒提高材料的機械性能進一步提升產品的使用壽命,我司同時擁有材料和工藝的發明專利。 

      通過8年以來的大量生產實踐和客戶反饋,粉末冶金工藝的切斷刀不僅具有良好的,耐腐蝕性,同時可以根據客戶的使用環境進行硬度微調,提高切斷刀的耐磨性,減少切斷刀的消耗量,降低生產成本,成為市場上的標杆產品。產品遠銷海內外,目前與國際和國內市場上生產粘膠短纖維的多數企業都建立了良好的合作關係。

2、市場情況 

       由於切斷機廠家和型號不同,切斷刀的尺寸分為很多種,目前芭乐视频app进入已經生產和備案過的切斷刀規格超過了74種,切斷刀根據厚度的不同,可以簡單的分為“厚刀”和“薄刀”,厚刀是指產品的厚度大於2mm ,通常的厚度為2.2, 2.3 ,3.2 以及4mm。 薄刀是指厚度小於等於2mm 的刀片,常規厚度為1.1,1.3 ,1.5,1.6以及2mm 的刀片。 

厚刀可以采用鑄造和粉末工藝生產,薄刀主要工藝為粉末冶金和軋製,由於生產工藝的不同,產品的微觀性能和使用壽命也有一定差別。

       我司主要采用粉末冶金工藝生產切斷刀,原材料主要是各種單質的金屬粉末,整個生產過程綠色無 汙染,不會產生廢棄物質也不接觸雜質。保證了產品成型以後內部質量優良,無缺陷,從而提高了產品的使用壽命。

       鑄造的刀坯在生產過程中,無可避免的會產生鑄造缺陷,例如:氣孔,砂眼,夾雜以及縮鬆等。切斷刀工作的過程中會不斷的磨損,直到寬度變為18mm 甚至15mm 的時候才更換,因此一旦切刀內部缺陷暴露,腐蝕點會非常快的擴大,切斷刀的壽命急劇降低。

       軋製相對於鑄造來說,性能方麵能提升很多,但是軋製的限製性比較大,一方麵是硬度的限製,一方麵是材質的限製,目前市場上軋製的硬度都在45HRC ,材質為stellite 6K.因為切絲和切斷機的不同,切刀的硬度也需要調整,軋製無法調整硬度和材質。粉末冶金工藝可以根據客戶機型和使用環境的不同調整切斷刀硬度,從而匹配不同客戶的使用需求,幫助客戶節省切刀的用量,降低生產成本,減少浪費。

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