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司太立合金
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司太立合金有較好的焊接性

2021-08-23 09:53:58

司太立合金雖然中溫強度低(隻有鎳基合金的50-75%),但在高於980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能,且有較好的焊接性。適於製作航空噴氣發動機、工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。

碳化物強化相 鈷基高溫合金中主要的碳化物是 MC,M23C6和M6C在鑄造司太立合金中,M23C6是緩慢冷卻時在晶界和枝晶間析出的。在有些合金中,細小的M23C6能與基體γ形成共晶體。MC碳化物顆粒過大,不能對位錯直接產生顯著的影響,因而對合金的強化效果不明顯,而細小彌散的碳化物則有良好的強化作用。

合金工件的磨損在很大程度上受其表麵的接觸應力或衝擊應力的影響。在應力作用下表麵磨損隨位錯流動和接觸表麵的互相作用特征而定。對於司太立合金來說,這種特征與基體具有較低的層錯能及基體組織在應力作用或溫度影響下由麵心立方轉變為六方密排晶體結構有關,具有六方密排晶體結構的金屬材料,耐磨性是較優的。

合金的第 二相如碳化物的含量、形態和分布對耐磨性也有影響。由於鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布於富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶於基體,使合金得到強化,從而改善耐磨性。

隨著含碳量的增加,其金相組織從亞共晶的奧氏體+M7C3型共晶變成過共晶的M7C3型初生碳化物+ M7C3型共晶。含碳越多,初生M7C3越多,宏觀硬度加大,抗磨料磨損性能提高,但耐衝擊能力,焊接性,機加工性能都會下降。被鉻和鎢合金化的司太立合金具有很好的抗氧化性,抗腐蝕性和耐熱性。在650℃仍能保持較高的硬度和強度,這是該類合金區別於鎳基和鐵基合金的重要特點。司太立合金機加工後表麵粗糙度低,具有高的抗擦傷能力和低的摩擦係數,也適用於粘著磨損,尤其在滑動和接觸的閥門密封麵上。

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